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[檢測百科]分享：銅鋁異種金屬焊接研究現狀及展望2024年02月21日 10:26: 銅鋁金屬材料因具有良好的導電、導熱及延展性，且有優(yōu)良的物理化學和加工性能；而廣泛應用于電氣、機械制造、汽車、新能源等領域[1]。能否實現銅鋁異種材料的有效連接[2]，直接決定了銅鋁金屬的應用范圍。大量研究證明，傳統(tǒng)的熔焊無法實現銅鋁異種金屬之間良好連接[3]，這是因為銅鋁金屬熔點、導熱率、線膨脹系數等物理性能差異較大，這兩種金屬在凝固過程中會產生大量金屬間化合物，金屬間化合物屬于硬脆相，其不但會降低焊縫強度還會增加金屬電阻值。; 閱讀（4）標簽：

[檢測百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度評定2024年01月02日 11:22: 依據 GB/T２３１．１－２００９?金屬材料布氏硬度試驗第１部分:試驗方法?進行了布氏硬度試驗,采用兩種方法評定了紫銅板布氏硬度試驗的測量不確定度.結果表明:采用考慮硬度計最大允許誤差的方法,試驗結果為(５０．７±３．５)HBW２．５/６２．５,k＝２;采用考慮硬度計系統(tǒng)誤差的方法,試驗結果為(５０．７±２．１)HBW２．５/６２．５,k＝２;兩者之間的差異來源于硬度計的最大允許誤差和硬度計的系統(tǒng)誤差.; 閱讀（4）標簽：

[檢測百科]分享：火箭發(fā)動機液壓身部電鑄鎳與鋯銅基材連接異常分析2023年12月07日 14:04: 某型火箭發(fā)動機液壓身部鋯銅內壁與電鑄鎳外壁成型后,經激光全息檢測發(fā)現凸耳與電鑄鎳焊接位置背面存在約?２０mm 的連接異常.采用三種狀態(tài)試件對連接異常進行了驗證分析,通過顯微組織分析和顯微硬度測試分析了激光全息檢測連接異常的原因.結果表明:凸耳與電鑄鎳的焊接熱傳導使鍍銅層的顯微組織由原來的柱狀晶轉變?yōu)榇执蟮牡容S晶,并且鍍銅層顯微硬度隨電鑄鎳焊縫熔深的增大而降低,從而使焊縫區(qū)附近的鍍銅層與正常位置處產生微觀變形差異, 最終造成激光全息檢測的連接異常.; 閱讀（4）標簽：

[檢測百科]分享：再制造工件表面的殘余應力分布2023年11月30日 13:46: 通過電鍍和焊接兩種方式模擬了工件的再制造過程,研究了電鍍處理后工件表面殘余應力的變化規(guī)律,同時研究了采用 X射線衍射法和壓痕應變法對焊縫區(qū)進行殘余應力測試結果的差異.結果表明:隨著鍍鉻層厚度的增加,鍍層殘余應力先增大后減小,后又增大;采用 X 射線衍射法和壓痕應變法測試得到的焊縫兩側的殘余應力變化總體趨勢是一致的,但由于測試原理的不同,在不同部位兩種方法的測試結果存在不同大小的偏差,且該差異呈現隨機性.; 閱讀（34）標簽：

[檢測百科]分享：鋼力學性能差異較大的原因分析2023年10月20日 09:30: ZG１５Cr２Mo１鋼在力學性能檢測時結果差異較大,通過室溫和高溫力學性能試驗、化學成分分析、金相檢驗等方法對兩組力學性能差異較大的試樣進行了分析,并確定了合理的熱處理工藝.結果表明:熱處理工藝不穩(wěn)定導致的顯微組織差異是該鋼力學性能差異較大的主要原因;在９２０~９７０ ℃保溫８~１２h正火和７２０~７６０ ℃保溫８~１２h回火,可使該鋼組織均勻,獲得較好的綜合力學性能.; 閱讀（12）標簽：

[檢測百科]重載鐵道線轍叉零件滾動接觸疲勞白色組織性能表征及分析2023年10月11日 11:22: [摘要]重載貨運鐵道線路發(fā)生多起轍叉零件斷裂和核傷下道，均為滾動接觸疲勞損傷所致。本文主要通過光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜儀、以及顯微硬度計對疲勞損傷處的白色組織（White Etching Structure，WEC）進行理化性能表征和分析。結果表明：WEC內部為納米尺度的纖維織構，成分與基體無明顯差異，WEC與基體之間存在寬度約3.4μm的過渡區(qū)；WEC的硬度可高達1165 HV0.3，其高硬度與材料自身強度和承受的循環(huán)載荷次數有關，循環(huán)次數相當，材料強度越高，形成的; 閱讀（8）標簽：

[檢測百科]分享：鋁合金疲勞極限的測試方法2023年08月18日 10:30: 摘要:依據3種標準方法對6082-T6鋁合金母材和焊接材料進行疲勞極限測試,使用升降法和波動法獲得材料的中值疲勞極限,使用標準正態(tài)偏量法和單邊誤差限法獲得材料的安全疲勞極限。結果表明:依據 HB/Z112—1986和GB/T24176—2009,采用升降法測得的中值疲勞極限結果相同,采用波動法測得的中值疲勞極限結果差異在一個應力臺階以內;采用標準正態(tài)偏量法測得的安全疲勞極限結果較單邊誤差限法測得的安全疲勞極限結果高。關鍵詞:6082-T6鋁; 閱讀（41）標簽：

[檢測百科]分享：Q420GJC鋼厚板力學性能異常原因2023年08月01日 09:23: 在某批次熱機械軋制 Q420GJC鋼厚板驗收時,發(fā)現其力學性能不合格,且?guī)状瘟W性能測試結果的差異較大。采用化學成分分析、拉伸試驗、硬度測試、金相檢驗等方法對該鋼板力學性能不合格的原因進行分析。結果表明:在厚度方向上,該鋼板的顯微組織分布不均勻,且屈服強度、抗拉強度以及硬度均存在較大差異。建議采用全厚度矩形拉伸試樣進行試驗,以避免對鋼板產品性能的判定出現爭議。; 閱讀（21）標簽：

[檢測百科]分享：層削法在航空板材殘余應力測試中的應用2023年07月07日 09:36: 采用層削法測試了7050-T7451高強度鋁合金航空板材的殘余應力,對比了不同標準測試方法的差異,研究了不同厚度板材殘余應力的分布規(guī)律。結果表明:試樣兩端有沉孔和無沉孔對殘余應力的測試結果無明顯影響;在板材不同寬度位置取樣測得的殘余應力無顯著差異;厚度為20mm 及76mm板材縱向試樣的表層為壓縮應力區(qū),次表層為拉伸應力區(qū),心部為無應力或低應力區(qū);厚度為165mm板材縱向試樣從表層到心部分別為拉伸應力區(qū)、壓縮應力區(qū)、拉伸應力區(qū)、低拉伸應力區(qū)。; 閱讀（12）標簽：

[檢測百科]分享：核電工程用沖擊試驗標準對比分析2023年06月13日 09:28: 我國核電工程沖擊試驗通常采用 GB/T２２９－２００７和 ASTM E２３－２００７a兩種標準,以核電工程常用的SAＧ５０８Gr．３Cl．１鋼和SAＧ１８２F３１６LN 鋼為研究對象,從沖擊吸收能量和韌脆轉變溫度兩方面對比分析了兩種標準的差異.結果表明:GB/T２２９－２００７更嚴格,按此標準測得的沖擊吸收能量比按照 ASTME２３－２００７a測得的要低;當SAＧ５０８Gr．３Cl．１鋼的試驗溫度高于韌脆轉變溫度時, 采用兩種標準測得的沖擊吸收能量差值均隨溫度升高而增大;當溫度低于韌脆轉變溫度時,采用兩種標準測得的沖擊吸收能量較接近;SAＧ１８２F３１６LN 鋼在試驗溫度范圍內,按照 ASTM E２３－２００７a測得的沖擊吸收能量均比按照 GB/T２２９－２００７測得的要高,且在－８０ ℃兩者差別最大.建議在充分積累核電工程材料沖擊性能數據的基礎上,逐步采用 GB/T２２９－２００７進行核電材料沖擊性能評價.; 閱讀（20）標簽：

[檢測百科]分享：化學成分對深水管道連接器A694 F65鋼沖洗壓力帽鍛件力學性能的影響2022年11月14日 11:14: 針對某深水管道連接器 A694F65鋼沖洗壓力帽鍛件,在滿足標準要求的前提下,設計了兩種不同化學成分即合金元素存在微量差異的鍛材方案,采用相同的鍛造和熱處理工藝進行加工制造,對兩種鍛件產品進行力學性能測試和金相檢驗。結果表明:為保證可焊性,在考慮碳當量的同時, 降低碳、錳含量,提高鉻、鎳和鉬等合金元素含量,鍛件的顯微組織為所需的貝氏體+鐵素體,非金屬夾雜物含量較低,材料強度滿足產品設計要求;鍛件低溫沖擊韌度滿足產品設計要求,在-46 ℃和 -18℃溫度下的沖擊韌度測試結果差異較大,隨著測試溫度的升高,沖擊韌度測試結果的穩(wěn)定性提升。; 閱讀（38）標簽：

[檢測百科]分享：磨面位置對20CrMnTiH鋼末端淬透性的影響2022年11月07日 09:08: 為了研究磨面位置對20CrMnTiH 鋼末端淬透性的影響,對20CrMnTiH 鋼試樣不同磨面的硬度進行測試,采用光學顯微鏡及掃描電鏡觀察其顯微組織,并用紅外碳硫分析儀及直讀光譜儀對其化學成分進行分析。結果表明:20CrMnTiH 鋼試樣外圍磨面的硬度有較大差異,精確標識磨面位置對鋼的末端淬透性測定結果的準確性非常關鍵;顯微組織的不同是導致試樣硬度差異大的直接原因,而化學成分的不均勻性是硬度差異大的根本原因。; 閱讀（10）標簽：

[檢測百科]分享：依據GB/T1499.2—2018標準的最大力總延伸率驗證試驗2022年11月04日 09:42: 采用引伸計和手動兩種方法測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率,得出兩種方法測得數據的差異,并分析了差異產生的原因。結合熱軋帶肋鋼筋和金屬材料室溫拉伸試驗方法相關標準的執(zhí)行,提出了準確測量熱軋帶肋鋼筋的最大力總延伸率的合理化建議。結果表明:在拉伸力最大且同等變形條件下進行測量時,引伸計測量與手動方法測量的最大力總延伸率僅相差0.34%, 數值比較接近。; 閱讀（51）標簽：

[檢測百科]分享：全自動沖擊試驗機在液化天然氣儲罐用鋼上的應用2022年11月03日 09:56: 對比分析了目前市面上常見的推桿式全自動沖擊試驗機與智能機器人全自動沖擊試驗機系統(tǒng),總結了兩種系統(tǒng)的優(yōu)缺點。分別采用手動式沖擊試驗機與推桿式全自動沖擊試驗機對液化天然氣儲罐用高錳鋼進行了一系列低溫沖擊試驗,結果表明:兩種試驗機獲得的沖擊吸收功無明顯差異,但手動式沖擊試驗機測試結果的離散性較大。; 閱讀（10）標簽：

[檢測百科]分享：不同氬弧焊焊絲對2205雙相不銹鋼環(huán)焊縫組織與性能的影響2022年10月25日 10:33: 摘要:采用鎢極惰性氣體保護焊工藝對 2205 雙相不銹鋼管進行焊接,研究了全程采用ER2209焊絲、根焊采用 ER2594焊絲所得的焊接接頭的化學成分、顯微組織、力學性能和耐腐蝕性的差異。結果表明:與全程采用 ER2209焊絲的焊接接頭相比,根焊 ER2594焊絲的焊接接頭及其熱影響區(qū)的鉻含量提高了6%~10%,奧氏體相含量增多,兩相組織分布更均勻,力學性能和耐應力腐蝕性能良好,腐蝕速率降低約95%,且根焊的耐腐蝕性比; 閱讀（5）標簽：

[檢測百科]分享：基于超快冷工藝的Q355B鋼板性能均勻性2022年10月24日 09:37: 摘要:采用對鋼板縱向和橫向不同位置進行力學性能測試和金相檢驗的方法,分析了超快冷工藝下低合金 Q355B鋼板的性能均勻性,驗證了工藝的可靠性。結果表明:鋼板頭部的強度和韌性略高,但鋼板的屈服強度同板差40MPa,抗拉強度同板差19MPa,斷后伸長率同板差4.0%,沖擊韌性同板差35J,鋼板具有較好的性能均勻性;鋼板上、下表面的顯微組織存在差異性,說明上、下表面冷卻能力不同,需要增加下集管流量以對下表面換熱能力進行補償,使厚度方向冷卻均勻。關鍵詞:超快速冷卻;Q355B鋼;; 閱讀（18）標簽：

[檢測百科]分享：軸向加力疲勞試驗機動態(tài)力國標和美標校準方法的技術比較2022年10月17日 10:00: 分別從術語定義、計量性能要求、主標準器具、校準項目、校準程序等方面對比了JJG 556—2011和 ASTM E467—2021中對于動態(tài)力計量溯源的技術差異。結果表明:JJG556—2011 中要求的動態(tài)力校準項目有6項,而 ASTM E467—2021中要求的項目僅有2項;ASTM E467— 2021的技術要求要高于JJG556—2011; 閱讀（33）標簽：

[檢測百科]分享：GB/T228.1—2021主要修改內容的對照與理解2022年09月26日 10:58: GB/T228.1—2021與 GB/T228.1—2010相比,其主要技術內容發(fā)生了一些變化。對照這兩個版本的標準,總結了 GB/T228.1—2021標準的主要修改和變化的內容(不包括附錄 O),并進行簡要比較,有助于快速了解 GB/T228.1—2021的主要變化內容,并將其正確地應用到檢測工作中。; 閱讀（79）標簽：力學檢測

[檢測百科]分享：車用鋼板材料硬化模型的適用性2022年08月11日 09:09: 結果表明:在塑性變形階段,Hockett-Sherby硬化模型所描述的流動應力增長方式與試驗結果最為接近, 擬合的流動應力與實測結果的重合度最高;采用6種硬化模型外推得到 HC420/780DP鋼在大應變范圍內流動應力的差異較大,Swift-Hockett-Sherby和Swift-Voce混合模型擬合自由度更高,擬合效果更好。; 閱讀（51）標簽：

[檢測百科]分享：［110］取向鎳基單晶合金在蠕變過程中的組織演變2022年07月28日 09:39: 取向的鎳基單晶高溫合金在1040 ℃、150ＭＰａ和850 ℃、500ＭＰａ條件下的蠕變性能、蠕變過程中γ′相的形貌演變以及γ′相的筏化機理，并對拉斷后試樣的縱向截面進行了ＳＥＭ形貌觀察。結果表明：在1040℃、150ＭＰａ條件下，沿［110］取向施加應力拉伸時，合金中γ′相形成了與應力軸成４５°角的層片狀筏化組織；距斷口不同位置處γ′相的粗化程度存在明顯差異；而在850℃、500ＭＰａ條件下，拉伸蠕變后合金中γ′相沒有發(fā)生明顯的粗化現象。; 閱讀（9）標簽：