- [檢測百科]分享:Al含量對固溶態(tài)15-15Ti鋼在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響2025年05月22日 15:53
- 針對鉛基快堆中結(jié)構(gòu)材料面臨的液態(tài)鉛鉍腐蝕難題,選取15-15Ti奧氏體不銹鋼作為研究對象,利用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)和力學(xué)性能測試,深入研究了Al含量對固溶態(tài)試樣在液態(tài)鉛鉍腐蝕條件下組織性能的影響。
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- [檢測百科]分享:集輸工況對X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響2025年05月22日 15:43
- 采用室內(nèi)腐蝕模擬試驗,研究了含硫氣田不同集輸工況條件(集輸溫度、運行壓力,、Ca2+、Mg2+、Cl-含量以及pH)對X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響。
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- [檢測百科]分享:取向硅鋼內(nèi)氧化層形貌對底層物相及形貌的影響2025年05月22日 15:39
- 取向硅鋼表面底層是在高溫退火過程中由內(nèi)氧化層與輥涂于表面的MgO涂層反應(yīng)生成的具有一定絕緣性的薄膜。分別對有無MgO涂層的取向硅鋼進行高溫退火試驗,采用掃描電鏡(SEM)和場發(fā)射電子探針顯微分析儀(EPMA),分析了露點溫度對其表面內(nèi)氧化層及硅酸鎂底層形貌的影響,探明了硅酸鎂底層物相及形貌與內(nèi)氧化層形貌之間的關(guān)系,確定影響硅酸鎂底層附著性的主要因素。
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- [檢測百科]分享:真空熱處理溫度對Ni60合金涂層耐蝕性的影響2025年05月22日 15:32
- 為了提高質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)不銹鋼雙極板的耐蝕性,采用大氣等離子噴涂技術(shù)在316 L不銹鋼表面制備了Ni60合金涂層,并對涂層進行不同溫度的真空熱處理,利用掃描電鏡、X射線衍射儀以及電化學(xué)測試,研究了真空熱處理溫度對涂層耐蝕性的影響。
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- [檢測百科]分享:未投產(chǎn)天然氣管道在微生物環(huán)境中的腐蝕規(guī)律2025年05月22日 15:01
- 未投產(chǎn)天然氣管道密閉缺氧且有積液的內(nèi)部環(huán)境有利于微生物的生長繁殖,從而引發(fā)微生物腐蝕。采用靜態(tài)掛片浸泡試驗、電化學(xué)測試等研究了X70鋼管道在不同封存工藝且含微生物環(huán)境中的腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明:在模擬試壓水環(huán)境中,X70鋼的均勻腐蝕速率隨氧含量、細菌含量和含量的增大而增大,氧含量增大到一定程度會抑制SRB的生長;所有含菌體系中的掛片腐蝕產(chǎn)物均含有FeS;試樣在模擬試壓水中的腐蝕電流密度隨溶液中氧含量、細菌含量和含量的增大而增大,與腐蝕速率變化趨勢一致。X70鋼腐蝕影響因素權(quán)重的降序為硫酸鹽含量、氧含量、SRB含量。
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- [檢測百科]分享:2024-T3鋁合金表面三價鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備及其性能2025年05月22日 14:53
- 開發(fā)了以K2ZrF6、Cr(OH)SO4為主鹽,NH-2為添加劑的2024-T3鋁合金三價鉻-鋯基化學(xué)轉(zhuǎn)化膜制備工藝。通過硫酸銅快速點滴試驗研究K2ZrF6、Cr(OH)SO4和添加劑NH-2質(zhì)量濃度,工作液溫度,pH以及化學(xué)氧化時間對轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響規(guī)律。利用中性鹽霧試驗(NSS),劃格法,場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)及能譜儀等測試了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性,漆膜結(jié)合力,表面形貌及元素分布等。
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- [檢測百科]分享:工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕工藝2025年05月22日 14:39
- 對工業(yè)純鈦TA2的電解拋光/腐蝕的電解液配方和工藝參數(shù)進行了研究與優(yōu)化,得到的最佳電解液配方是90 mLHF,20 g(NH4)2S2O8,200 mL CH3CH2OH,360 mL H2O,與之匹配的工藝參數(shù)是拋光電壓50 V,電解液流量20 mL/s,拋光時間50 s,電解拋光/腐蝕后得到的試樣表面平整,組織清晰,無污染,且制樣時間短,較機械拋光/腐蝕有很大的進步,采用該配方,調(diào)整相應(yīng)工藝參數(shù)便可電解拋光其他鈦合金材料。
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- [檢測百科]分享:CO2驅(qū)油過程中輸油管道的沖蝕特性2025年05月19日 15:38
- 原油管道運輸過程中摻雜的CO2和砂粒會加重管壁的沖蝕破壞。針對管道沖蝕問題展開研究?;谟嬎懔黧w動力學(xué)方法研究了彎曲角度、砂粒粒徑以及流量等對管壁沖蝕特性的影響。結(jié)果表明:隨著彎管彎曲角度的變化,沖蝕速率呈倒“U”形變化,當彎曲角度在90°左右時,壁面沖蝕速率最高;同時砂粒粒徑以及流量與壁面沖蝕速率均呈現(xiàn)正相關(guān)。對管道直管與彎頭連接段采取螺旋管道式串聯(lián)處理,對壁面進行優(yōu)化設(shè)計,可有效緩解壁面沖蝕程度,提高原油管道的安全性及輸送效率。
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- [檢測百科]分享:銅及鋁合金的大氣腐蝕及其影響規(guī)律2025年05月19日 15:20
- 針對安徽省域自然曝露1 a、3 a后的H59黃銅和2024、5052鋁合金試樣,開展腐蝕層組成及形貌研究,探討合金大氣腐蝕機理。采用腐蝕質(zhì)量損失法獲取試樣的腐蝕速率,評估大氣腐蝕等級,結(jié)合灰色關(guān)聯(lián)分析,揭示主要環(huán)境因素對銅、鋁合金試樣大氣腐蝕速率的影響規(guī)律。結(jié)果表明:H59黃銅發(fā)生脫鋅腐蝕,腐蝕層對基體保護弱,大氣腐蝕等級介于C2、C3之間;2024、5052鋁合金首先發(fā)生點蝕,再發(fā)展為全面腐蝕,腐蝕程度遠低于H59黃銅,大氣腐蝕等級多為C1、C2。H59黃銅大氣腐蝕受大氣環(huán)境影響大,灰色關(guān)聯(lián)分析顯示,溫度、濕度影響最大,PM2.5和PM10顆粒物影響最小,SO2的影響也較小。
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- [檢測百科]分享:不同溫度下316LN不銹鋼的低頻腐蝕疲勞裂紋擴展行為2025年05月16日 11:06
- 研究了環(huán)境溫度對316LN不銹鋼在高溫水環(huán)境中低頻載荷作用下腐蝕疲勞裂紋擴展速率的影響。結(jié)果表明:高溫水環(huán)境對316LN不銹鋼的疲勞裂紋擴展有顯著加速作用,升高溫度導(dǎo)致不銹鋼氧化現(xiàn)象更加顯著,使得其疲勞裂紋擴展速率升高,且高溫水增加了疲勞擴展的加速因子。
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- [檢測百科]分享:反應(yīng)堆冷卻劑喪失事故后溶解沉淀過程及其熱力學(xué)分析2025年05月16日 10:24
- 采用自主搭建的試驗系統(tǒng)模擬核電廠事故后安全殼地坑化學(xué)效應(yīng),對事故后安全殼內(nèi)材料溶解與沉淀行為開展試驗研究。研究了七種材料在不同溫度(75~145 ℃)硼酸溶液中(pH4)的溶解釋放行為,以及噴淋系統(tǒng)噴出氫氧化鈉(pH8,pH12)時不同溫度下材料的溶解釋放行為,確定了代表性元素Al、Zn、Fe和Ca的溶解濃度與時間、pH和溫度之間的關(guān)系。采用三種不同沉淀方法研究了冷卻劑喪失事故(LOCA)情景下可能會形成的沉淀物?;谠囼灲Y(jié)果,通過熱力學(xué)計算闡明了事故后模擬環(huán)境中會發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。
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- [檢測百科]分享:過飽和超臨界CO2-H2O環(huán)境中P110SS鋼的腐蝕行為2025年05月16日 10:13
- 利用高溫高壓反應(yīng)釜對P110SS(鋼)在不同溫度和壓力下進行靜態(tài)腐蝕浸泡試驗,通過SEM、EDS等分析方法,對腐蝕產(chǎn)物的形態(tài)及成分等特征進行表征。
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- [檢測百科]分享:P92鋼在650 ℃、30 MPa超(超)臨界水中的氧化行為2025年05月15日 16:15
- 在650 ℃/30 MPa、含氧量為100 μg/L的超臨界水中,開展了P92鋼的氧化試驗。利用拉曼光譜和掃描電鏡(SEM)對氧化膜的物相、形貌、結(jié)構(gòu)及元素分布進行了表征,研究了P92鋼的氧化行為及機制。結(jié)果表明,氧化膜外層、內(nèi)層及總厚度的增長隨時間基本遵循拋物線規(guī)律,而內(nèi)氧化層的厚度基本保持不變。隨著氧化時間的增加,表面Fe3O4顆粒的中心孔逐漸愈合,顆粒尺寸逐漸增大,隨后在表面形成了一層具有輕微Cr富集的疏松多孔Fe2O3層。內(nèi)氧化層由細小的氧化物顆粒、沿界面的優(yōu)先氧化通道以及殘余基體組成。隨著氧化時間的增加,優(yōu)先氧化通道最終演變?yōu)椴贿B續(xù)的富Cr層,導(dǎo)致局部氧化層變薄。氧化膜厚度受微觀組織的影響逐漸顯著。Ni元素向內(nèi)層擴散并富集。
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- [檢測百科]分享:鎂合金在模擬人體體液中降解及摩擦磨損機理2025年05月15日 15:25
- 骨折是一種常見的肢體創(chuàng)傷,隨著社會人口老齡化,骨折發(fā)生率逐年增加[1]。髓內(nèi)釘是骨折最常用的治療方法之一,其優(yōu)點包括減小創(chuàng)傷、減少失血量和縮短手術(shù)時間等。但髓內(nèi)釘治療也存在一定的手術(shù)風(fēng)險,THOMAS等[2]對進行無頭非壓縮全螺紋髓內(nèi)釘治療掌骨骨折的患者進行了至少1 a的隨訪,結(jié)果發(fā)現(xiàn):49例患者(58例骨折)平均恢復(fù)工作的時間為7.2周(范圍:0.14~28周),平均恢復(fù)運動或活動的時間為8.3周(范圍:1~28周),中位影像學(xué)愈合時間為6.1周(范圍:4.7~15.4周)
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- [檢測百科]分享:保溫時間對Mo2NiB2金屬陶瓷組織、物相和腐蝕性能的影響2025年05月15日 15:14
- 采用液相燒結(jié)工藝制備了Mo2NiB2金屬陶瓷,研究了燒結(jié)溫度(1 280 ℃)保持時間(保溫時間)對Mo2NiB2金屬陶瓷物相組成、組織結(jié)構(gòu)、硬度、摩擦磨損性能與耐蝕性的影響。結(jié)果表明:Mo2NiB2金屬陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相構(gòu)成,且隨保溫時間的延長,Mo2NiB2相的生成量先增加后減小,當保溫時間為40 min時,所得Mo2NiB2金屬陶瓷的硬度最高(2 784.9 HV0.2),摩擦磨損性能最好,耐蝕性最佳,腐蝕速率為0.09 mm/a,而當保溫時間為10 min時,所得試樣的各項性能顯著劣化。
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- [檢測百科]分享:十六組氨酸酰胺對集輸管線用L245鋼的緩蝕性能2025年05月15日 15:03
- 以南川頁巖氣集輸管線運行工況為背景,研究了十六組氨酸酰胺(16-ZA)緩蝕劑對L245碳鋼在模擬地層水中的緩蝕性能。腐蝕浸泡試驗和電化學(xué)試驗結(jié)果表明,在飽和CO2環(huán)境中,十六組氨酸酰胺緩蝕劑在較低濃度下對L245碳鋼具有優(yōu)異的保護作用,當緩蝕劑質(zhì)量濃度為10 mg/L時,緩蝕率可達90%,且緩蝕率隨緩蝕劑用量的增大而升高,當緩蝕劑質(zhì)量濃度為100 mg/L時,緩蝕率為99%。十六組氨酸酰胺緩蝕劑在碳鋼表面以化學(xué)吸附為主,且遵循Langmuir等溫吸附模型。量子化學(xué)計算結(jié)果證實該緩蝕劑在碳鋼表面具有極強的吸附能力。
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- [檢測百科]分享:海上風(fēng)電用42CrMo軸承鋼的電化學(xué)行為2025年05月15日 10:14
- 采用開路電位、電化學(xué)阻抗譜和動電位極化測試等手段研究了42CrMo軸承鋼在3.5%NaCl溶液中的電化學(xué)行為,并研究了溫度和腐蝕時間對其電化學(xué)過程的影響規(guī)律。結(jié)果表明:42CrMo軸承鋼在3.5%NaCl溶液中的電化學(xué)過程以活化溶解為主;且隨著溫度的升高和浸泡時間的延長,42CrMo鋼的電化學(xué)活性顯著增加,其電荷轉(zhuǎn)移電阻Rct顯著降低,自腐蝕電流密度Jcorr則顯著提高,表明其耐蝕性下降。腐蝕形貌分析發(fā)現(xiàn),42CrMo軸承鋼的表面以局部腐蝕為主,伴隨著點蝕坑的特征。
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- [檢測百科]分享:310S和800H不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)及其在天然海水環(huán)境中的腐蝕行為2025年05月15日 09:48
- 在天然海水介質(zhì)中,通過金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、激光共聚焦顯微鏡、原子力顯微鏡對310S不銹鋼和800H不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)進行分析對比,并通過浸泡試驗和電化學(xué)測試研究了這兩種不銹鋼在天然海水環(huán)境中的腐蝕規(guī)律。結(jié)果表明:310S不銹鋼和800H不銹鋼的顯微組織均為奧氏體,且均有一定量的第二相析出,310S不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物以及碳氮化合物,800H不銹鋼的析出相主要為富Cr碳化物和Al、Ti的碳氮化合物。在天然海水介質(zhì)中進行電化學(xué)測試后,310S不銹鋼和800H不銹鋼表面均有明顯的腐蝕痕跡。由于800H不銹鋼中加入了合金元素Al、Cu、Ti,800H不銹鋼的耐蝕性優(yōu)于310S不銹鋼。
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- [檢測百科]分享:鈦合金表面耐磨損PVD涂層及制備技術(shù)研究進展2025年05月09日 11:21
- 為提高鈦合金表面的硬度及耐磨性能,常采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù)在其表面制備涂層。介紹了類金剛石涂層、改性氮化物涂層、復(fù)合氮化物涂層、梯度涂層等常見的PVD涂層,系統(tǒng)闡述了磁控濺射技術(shù)、離子鍍技術(shù)、離子束輔助沉積技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍技術(shù)等常用PVD技術(shù)的特點,歸納了基底偏壓、濺射功率、沉積氣壓、沉積溫度、陰極弧流等調(diào)控涂層磨損性能的工藝參數(shù),指出了目前耐磨損PVD涂層制備存在的問題,并對其發(fā)展趨勢進行了展望。
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- [檢測百科]分享:激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點粉末且對基體無特殊要求,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結(jié)構(gòu)、孔隙、微裂紋等缺陷,增強涂層與基體間的結(jié)合力,從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復(fù)合材料涂層3個方面總結(jié)了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進展,探討了目前研究中存在的問題,并對未來研究方向進行展望。
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