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2220-06
金屬緊固件硫化物夾雜檢測(cè) 緊固件用材的夾雜物檢查中,硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜,根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ,鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法對(duì)硫化物夾雜進(jìn)行判定
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2220-06
金屬常見(jiàn)氧化與硫化夾雜物金相分析 對(duì)40Cr鋼螺栓進(jìn)行夾雜物檢查,夾雜物主要為硫化物夾雜、氧化物夾雜。根據(jù)《GB/T 10516-2005 》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓縱向剖面夾雜物判定:A類(lèi)(硫化物夾雜、細(xì)系)2級(jí);D類(lèi)球狀氧化物夾雜為1.5級(jí)。
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2220-06
鋁合金化學(xué)成分檢測(cè)—國(guó)檢檢測(cè)可以做什么? 鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,塑形好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,因此鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航天、航海、航空、汽車(chē)、橋梁、電氣電子、能源動(dòng)力、冶金化工、機(jī)械...
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1920-06
緊固件氧化夾雜物缺陷金相分析 緊固件及用材中常見(jiàn)的夾雜物缺陷,主要為顆粒球狀氧化物、長(zhǎng)條狀的硫化物、不規(guī)則的多邊形硅酸鹽夾雜物等。判定標(biāo)準(zhǔn)為《GB/T 10516-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法》。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺栓的縱向剖面進(jìn)行夾雜物評(píng)定。
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1920-06
螺栓表面裂紋缺口金相分析 鈦合金螺栓組織為α+β;螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪,不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格組織見(jiàn)圖8-99。
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1920-06
原材料鋼表面缺陷檢測(cè) ML35鋼原材料表面有一條由表及里、呈一定角度延伸的裂紋,為表面折疊裂紋缺陷。表面折疊裂紋缺陷拋光態(tài)的形貌,見(jiàn)圖8-96;
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1920-06
不銹鋼管表面缺陷金相組織分析 冷軋不銹鋼管進(jìn)行鋼管內(nèi)外表面宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面分布多條相互平行、與管子軸向呈螺旋向擴(kuò)展的缺陷,是原料折疊缺陷。
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1920-06
45鋼原材料金相組織裂紋分析 45鋼管材下料后發(fā)現(xiàn)表面有裂紋,金相檢查可見(jiàn)零件表面和裂紋兩側(cè)均有脫碳,該管件還沒(méi)有加工,不是加工裂紋,裂紋為原材料折疊裂紋。腐蝕后的折疊裂紋,見(jiàn)圖8-92,未腐蝕的折疊裂紋。
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1720-06
六角頭螺栓頭部缺陷金相分析 六角頭螺栓頭部成型后,發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷,金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細(xì)小,不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
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1720-06
六角螺栓表面缺陷金相分析 45鋼六角螺栓桿部有疑似裂紋缺陷,螺栓未經(jīng)熱處理,該裂紋不是熱處理缺陷,也不是加工缺陷。金相檢查發(fā)現(xiàn)是原材料帶來(lái)的表面小裂紋缺陷。
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1720-06
特種緊固件螺母表面裂紋金相分析 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷,深度為0.06mm,槽內(nèi)被外來(lái)氧化渣填充,槽底與基體金屬連接處有明顯的過(guò)渡層。金相分析認(rèn)為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷,
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1720-06
特種鋼螺栓裂紋材料金相分析 35鋼六角法蘭面螺栓法蘭面冷鐓開(kāi)裂,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)因原材料有小的表面裂紋,在冷鐓時(shí)法蘭面變形較大而擴(kuò)大,原材料表面小裂紋缺陷。
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1720-06
六角頭螺栓折疊裂痕金相分析 35CrMo六角螺栓桿部表面發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋缺陷,裂紋表面開(kāi)口小尾部變大,屬于原材料的折疊裂紋……
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1620-06
螺栓原材料偏析組織金相分析 螺栓組織檢查發(fā)現(xiàn)有帶狀組織,因原材料成分偏析造成,由于偏析的程度不同,偏析帶狀的級(jí)別不一樣。
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1620-06
特種螺栓原材料疏松組織分析 42CrMo螺栓桿部橫向金相檢查發(fā)現(xiàn)較多孔洞,為中心疏松。
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1620-06
螺釘原材料帶狀組織金相檢測(cè) 20MnTiB鋼螺釘桿部偏析組織:螺釘桿部金相組織中存在嚴(yán)重偏析帶狀缺陷,為原材料缺陷。
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1620-06
緊固件帶狀組織金相分析 螺栓冷鐓成型后進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)螺栓頭部和桿部有條帶狀組織,該條帶狀組織為原材料帶來(lái)的輕微帶狀組織,見(jiàn)圖8-73、圖8-74。
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1620-06
緊固件常見(jiàn)表面缺陷金相分析 緊固件螺栓桿部常見(jiàn)表面缺陷有折疊、裂紋、拉痕、劃傷等,見(jiàn)圖8-72,其中A.表面折疊;B.表面裂紋;C.表面拉痕;D.表面劃傷。
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1520-06
特種鋼螺栓原材料脫碳金相分析 螺栓熱處理后硬度低,金相檢查脫碳很?chē)?yán)重,取未熱處理的螺栓進(jìn)行金相檢查發(fā)現(xiàn)未熱處理的螺栓與熱處理的螺栓表面均有相同的嚴(yán)重脫碳,是原材料缺陷,因原材料拔絲后球化退火工藝不當(dāng)造成,見(jiàn)圖8-71。
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1520-06
六角頭螺母裂紋失效分析 40Cr六角法蘭盤(pán)螺栓表面劃傷缺陷,法蘭盤(pán)螺栓表面有裂紋缺陷,金相檢查發(fā)現(xiàn)是原料表面劃傷,見(jiàn)圖8-70。
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最新資訊/News
- 09-082019
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浙江國(guó)檢無(wú)損檢測(cè)知識(shí)大全
1.什么是無(wú)損探傷/無(wú)損檢測(cè)? (1)無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 (2)無(wú)損檢測(cè):NondestructiveTesting(縮寫(xiě) NDT) 2.常用的探傷方法有哪些? 無(wú)損檢測(cè)方法很多,據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析,認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種:
- 02-212020
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你對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果存疑?可以看一看 ——鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力篇
小伙伴肯定發(fā)出過(guò)這樣的疑問(wèn):“我這批貨檢測(cè)結(jié)果不合格?我自己廠里測(cè)試了一批明明好的才送過(guò)來(lái)???”,“我總共送了兩家實(shí)驗(yàn)室,人家合格,你們?cè)趺床缓细瘢?rdquo;,“我以前做都合格的,怎么這次不合格?”等等。然后要求檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)數(shù)據(jù),接著焦急的等待確認(rèn)結(jié)果……其實(shí)這中間還有很多事可以做,光是檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)數(shù)據(jù)有時(shí)不一定能找到問(wèn)題產(chǎn)生的原因,比如檢...
- 02-142020
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影響滲透探傷靈敏度的討論
滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。由于其方法簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉,同時(shí)不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測(cè)已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領(lǐng)域。 滲透探傷靈敏度即為檢測(cè)發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多,以下想通過(guò)滲透理論和檢測(cè)工藝的分析,提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素,以及如何提高滲透探傷靈...